Planta de emulsión al vacío serie ZJR
En la alta viscosidad de la emulsión, especialmente en el proceso de fabricación de crema, pomada, productos de emulsión, generalmente el más problemático es el tamaño de partícula de la fase dispersa y la mezcla del aire mezclado con los productos, el tamaño del grano es demasiado grande en todas partes, la inestabilidad de la emulsión, falta brillo; Los productos en el aire harán que los productos burbujeen, la contaminación bacteriana, la oxidación fácil y la apariencia no sea suave. Para los dos en cuestión, nuestra unidad de gasificación homogénea al vacío de la serie ZJR desarrollada, por la calidad de la cuchilla agitadora que mezcla, raspando la pared, el centro ha agitado su complemento entre sí, se combinan en una mezcla de la mejor manera, para lograr los productos mezclados perfectos . El color y el modo de bombeo al vacío, por lo que la producción para la exportación en el proceso de mezcla no produce burbujas de aire, lo que puede producir una ductilidad brillante, delicada y buena de productos de alta calidad.
Elementos de trabajo:
Después de calentar y mezclar los materiales en una olla de agua y una olla de aceite, la bomba de vacío los introduce en la caldera de emulsión. Al adoptar el agitador central y los rascadores de teflón, la caldera emulsionante puede barrer los residuos en la pared de la caldera. Luego los materiales son cortados, comprimidos y doblados por las cuchillas. Por la fuerte fuerza de corte y el impacto y la corriente turbulenta de la rueda de corte de alta velocidad y la caja de corte fija, los materiales se cortan y se convierten rápidamente en partículas de 200 nm-2 um. Debido a que la caldera emulsionante está en estado de vacío, las burbujas que se producen en el transcurso de la mezcla se eliminarán a tiempo.
Modelo |
ZJR-5 |
ZJR-10 |
ZJR-30 |
ZJR-50 |
ZJR-100 |
ZJR-150 |
ZJR-250 |
ZJR-350 |
ZJR-650 |
ZJR-1000 |
ZJR-1300 |
|
Emulsionante |
Volumen de diseño (L) |
6 6 |
10 |
30 |
50 |
100 |
150 |
250 |
350 |
650 |
1000 |
1300 |
Capacidad de trabajo (L) |
5 5 |
8 |
25 |
40 |
80 |
120 |
200 |
280 |
520 |
800 |
1000 |
|
Velocidad de agitación del raspador (rpm) |
0-86 |
0-86 |
0-86 |
0-86 |
0-86 |
0-86 |
0-65 |
0-65 |
0-45 |
0-45 |
0-45 |
|
Velocidad del homogeneizador (rpm) |
0-2800 |
0-2800 |
0-2800 |
0-2800 |
0-2800 |
0-2800 |
0-2800 |
0-2800 |
0-2800 |
0-2800 |
0-2800 |
|
Potencia de calentamiento eléctrico (kW) |
2 |
2 |
3 |
4 4 |
6 6 |
6 6 |
12 |
12 |
18 años |
24 |
24 |
|
Potencia de la bomba de vacío (kW) |
0.25 |
0.25 |
0,37 |
0,37 |
0,55 |
1,5 |
1,5 |
2.2 2.2 |
2.2 2.2 |
3 |
3 |
|
Ascensor |
Eléctrico |
Eléctrico |
Eléctrico |
Eléctrico |
Eléctrico |
Hidráulico |
Hidráulico |
Hidráulico |
Hidráulico |
Hidráulico |
Hidráulico |
|
Olla de agua |
Volumen de diseño (L) |
3,35 |
7.8 |
25 |
38 |
60 60 |
100 |
160 |
250 |
400 |
650 |
800 |
Capacidad de trabajo (L) |
2.7 |
6 6 |
20 |
30 |
45 |
80 |
128 |
200 |
320 |
500 |
650 |
|
Velocidad de agitación del raspador (rpm) |
1200 |
1200 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
960 |
960 |
960 |
|
Olla de aceite |
Volumen de diseño (L) |
3,35 |
7.8 |
17,5 |
25 |
45 |
75 |
160 |
250 |
320 |
500 |
650 |
Capacidad de trabajo (L) |
2.7 |
6 6 |
14 |
20 |
35 |
60 60 |
105 |
150 |
250 |
400 |
500 |
|
Velocidad de agitación del raspador (rpm) |
1200 |
1200 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
960 |
960 |
960 |
|
Poder total |
Calefaccion electrica |
5.5 |
5.5 |
12 |
14 |
24 |
27 |
42 |
48 |
70 |
88 |
91,5 |
Calentamiento de vapor |
1,5 |
1,5 |
5 5 |
5 5 |
9 9 |
9 9 |
12 |
12 |
22 |
28 |
31,5 |
|
Dimensión |
Longitud (A) |
1100 |
1100 |
1400 |
1450 |
1750 |
2650 |
300 |
2950 |
3650 |
3750 |
3750 |
Ancho (B) |
620 |
620 |
600 |
600 |
650 |
2700 |
2300 |
2720 |
3420 |
3620 |
3700 |
|
Altura de cierre (C) |
1650 |
1650 |
1900 |
1950 |
2150 |
2500 |
2500 |
2750 |
3230 |
3230 |
2960 |
|
Altura creciente (D) |
1950 |
1950 |
2400 |
2500 |
2850 |
3350 |
3500 |
3850 |
4560 |
4760 |
4560 |
caracteristicas:
La tapa de la olla es de tipo automático ascendente. El material se introduce directamente en la caldera de emulsión desde la caldera de aceite y la caldera de agua. La descarga se basa en el giro de la caldera de emulsión. Y el sistema de calefacción es calefacción eléctrica y calefacción de vapor por la tubería de calefacción, por lo que la temperatura se controla automáticamente. Ponga el agua fría en el lecho intercalado para enfriar el material, lo cual es simple y conveniente (hay una capa caliente fuera del lecho intercalado). El homogeneizador y las cuchillas de agitación pueden trabajar juntas o por separado. El material de adelgazamiento, emulsión, mezcla, dispersión, etc. se puede terminar en poco tiempo. Algunas partes de la máquina están hechas de acero inoxidable de alta calidad (el material 316L se adoptará para uso médico; la superficie interior adopta un pulido espejo, el dispositivo de agitación al vacío está hecho de forma higiénica de acuerdo con el estándar de higiene normal de GMP y es la producción más ideal equipo).
http://www.conoval-equipment.com/